在沖壓產(chǎn)品的拉伸過程中，不銹鋼拉伸件會出現(xiàn)以下幾種問題，即起皺、開裂、回彈、形狀扭曲、薄厚不一致、表面有劃痕等。其中，起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量的影響最大，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種情況，生產(chǎn)人員要及時進行調(diào)整，若是不能解決問題就只能報廢了。今天，小編要帶大家了解一下什么是起皺和開裂，快來看看吧！

一、起皺

在拉伸過程中，由于邊緣部位的切向應力過大，材料會失去穩(wěn)定性，使得產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)高低不平的皺紋，這種現(xiàn)象被人們稱為起皺。起皺嚴重時，材料很難通過凹模與凸模之間的間隙，還會出現(xiàn)拉伸變形力增大的情況。

拉伸件起皺的原因有很多，既和材料邊緣的切向應力大小有關(guān)，還和拉伸件的厚度有關(guān)。一般來說，想要避免起皺情況，可以使用氮氣彈簧或優(yōu)力膠交進行加工，因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠穩(wěn)定均衡，不會出現(xiàn)應力大小不均的問題。

除此之外，想要避免起皺情況，操作人員還可以采用壓邊圈（也就是壓料筋）進行加工，在不影響后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋，將材料四周壓住，這樣拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿，能夠有效防止起皺現(xiàn)象。另外，在試模的時候，操作人員需要對壓邊力進行相應調(diào)整，如果壓邊力過大，那么材料，凹模以及壓邊圈之間的摩擦力就會增大，出現(xiàn)材料壁部變薄的情況，嚴重時還會發(fā)生開裂現(xiàn)象。如果壓邊力過小，則不能起到降低起皺概率的作用。

二、開裂

開裂是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題，影響產(chǎn)品開裂的因素有以下幾點：材料的拉伸性能，凹凸模的圓角半徑，材料的直徑，拉伸系數(shù)，壓邊力以及摩擦系數(shù)等。

如果凹凸模的圓角半徑太小太尖，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品開裂現(xiàn)象，其修模方法就是在產(chǎn)品規(guī)格允許的情況下，盡量加大圓角，并對其進行拋光，注意不要弄得太尖。使用拉伸專用油也能起到很好的抗開裂效果，但需要注意的是，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，千萬不能讓其和凸模進行接觸，因為凸模與毛胚表面會產(chǎn)生有利摩擦，可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。